Cera de polietileno em revestimentos

Cera de polietileno em revestimentos

Quando a cera de polietileno é usada em tintas e revestimentos à base de água, geralmente é empregada cera de polietileno oxidada e emulsificantes são adicionados para criar emulsões ou dispersá-la com resinas ácidas internas. A cera de polietileno oxidada aumenta sua hidrofilicidade até certo ponto. Esta dispersão à base de água da cera de vinil é preparada através do tratamento da cera de polietileno em micropó com um AG superdispersante. Por meio da homogeneização, é disperso em água deionizada contendo amônia na forma de uma pasta espessa. Depois que a amônia evapora com a água, as partículas de cera de polietileno perdem sua hidrofilicidade e flutuam sobre o revestimento, cumprindo seu papel de cera. A dispersão é extremamente fácil de dispersar em máscaras de óleo à base de água, pastas coloridas e revestimentos, e pode ser adicionada em qualquer estágio, seja por retificação com os componentes do revestimento ou diretamente em um estágio posterior. A dosagem está de acordo com formulações comprovadas.

Efeito de geada: Quando o ponto de fusão da cera é inferior à temperatura de cozimento, a cera se dissolve em um estado líquido durante o cozimento, depois que o filme esfria, forma uma fina camada semelhante a gelo na superfície do revestimento.

Efeito do eixo esférico: Quando o tamanho da partícula da cera é semelhante ou ligeiramente maior que a espessura do revestimento, a cera se torna visível na superfície do revestimento, aumentando a resistência a arranhões.

Efeito flutuante: Independentemente da morfologia das partículas da cera, ela deriva para a superfície do revestimento e se dispersa uniformemente durante o processo de formação do filme. Este processo protege a camada superior do filme de revestimento, mostrando as características da cera._[1]

Fosqueamento: A cera de polietileno forma uma estrutura microscópica irregular na superfície do filme de revestimento, reduzindo o reflexo da luz na superfície e conferindo um efeito fosco ao revestimento.

Anti-riscos, Antidesgaste, Anti-polimento, Anti-gravação: a cera de polietileno apresenta excelente dureza e resistência à abrasão, protegendo a superfície do filme de revestimento contra arranhões e abrasão, prolongando a vida útil do filme de revestimento e, simultaneamente, aumentando a durabilidade do filme de revestimento.

Tixotropia: A tixotropia da cera de polietileno facilita o armazenamento de revestimentos, evitando a precipitação e a delaminação de revestimentos durante o armazenamento. Após a aplicação, a cera migra para a superfície do filme de revestimento, eventualmente forma uma camada "encerada" com os outros componentes do revestimento.

Lubricidade e processabilidade: As ceras PE são altamente compatíveis com resinas de revestimento, proporcionando excelente lubrificação externa e interna. Isso reduz o atrito durante a produção e aplicação, melhorando o fluxo do revestimento e facilitando a aplicação no substrato.

Posicionamento de Pigmentos Metálicos: As ceras de polietileno auxiliam no posicionamento dos pigmentos metálicos no revestimento, aumentando o poder de cobertura e o brilho metálico.

Anti-adesão e Anti-precipitação: A cera de PE melhora o desempenho anti-adesão do filme de revestimento, evitando a adesão sob alta temperatura e pressão. Simultaneamente, melhora o desempenho da suspensão do revestimento, evitando que pigmentos e cargas precipitem.

Em conclusão, a aplicação de cera de polietileno em revestimentos visa aumentar a resistência às intempéries, durabilidade, estética e desempenho de processamento do filme de revestimento por meio de suas propriedades físicas e químicas únicas.

[1] 田俊京.微粉蜡在涂料中的应用研究[J].网络财富,2010(12):262.