Cera de polietileno em revestimentos
Quando a cera de polietileno é usada em tintas e revestimentos à base de água, geralmente é empregada cera de polietileno oxidada, e emulsificantes são adicionados para criar emulsões ou dispersá-las com resinas ácidas internas. A cera de polietileno oxidada aumenta sua hidrofilicidade até certo ponto. Essa dispersão à base de água da cera de vinil é preparada tratando cera de polietileno micro-em pó com um FA superdispersor. Por meio da homogeneização, ela é dispersa em água desionizada contendo amônia na forma de uma pasta espessa. Após a amônia evaporar com a água, as partículas de cera de polietileno perdem sua hidrofilicidade e flutuam sobre o revestimento, cumprindo seu papel como cera. A dispersão é extremamente fácil de dispersar em máscaras de óleo à base de água, pastas coloridas e revestimentos, e pode ser adicionada em qualquer etapa, seja por moagem com os componentes do revestimento ou diretamente em uma etapa posterior. A dosagem é baseada em formulações comprovadas.
Mecanismos das ceras de polietileno em revestimentos
Efeito de Glacê: Quando o ponto de fusão da cera está abaixo da temperatura de cozedura, a cera se dissolve em estado líquido durante o assamento; após o esfriamento, forma uma fina camada semelhante a geada na superfície do revestimento.
Efeito do Eixo Esférico: Quando o tamanho das partículas da cera é semelhante ou ligeiramente maior que a espessura do revestimento, a cera torna-se visível na superfície do revestimento, aumentando a resistência ao risco.
Efeito de Flutuação: Independentemente da morfologia das partículas da cera, ela deriva até a superfície do flim de revestimento e se dispersa uniformemente durante o processo de formação do filme. Esse processo protege a camada superior do filme de revestimento, destacando as características da cera.[1]
Principais funções da cera de polietileno em revestimentos
Estere: A cera de polietileno forma uma estrutura microscópica e desigual na superfície do filme de revestimento, reduzindo o reflexo da luz na superfície e conferindo um efeito fosco ao revestimento.
Anti-risco, antidesgaste, antipolimento, anti-gravação: a cera de polietileno apresenta excelente dureza e resistência à abrasão, protegendo a superfície do filme de revestimento contra riscos e abrasão, estendendo a vida útil do filme de revestimento e, ao mesmo tempo, aumentando a durabilidade do filme.
Tixotropia: A tixotropia da cera de polietileno facilita o armazenamento de revestimentos, prevenindo a precipitação e a delaminação dos revestimentos durante o armazenamento. Após a aplicação, a cera migra para a superfície do filme de revestimento, eventualmente formando uma camada "encerada" com os outros componentes do revestimento.
Lubrificação e Processabilidade: As ceras de PE são altamente compatíveis com resinas de revestimento, proporcionando excelente lubrificação externa e interna. Isso reduz o atrito durante a produção e aplicação, melhorando o fluxo do revestimento e facilitando sua aplicação no substrato.
Posicionamento dos pigmentos metálicos: Ceras de polietileno ajudam a posicionar pigmentos metálicos no revestimento, aumentando o poder de ocultação e o brilho metálico.
Antiaderência e antiprecipitação: A cera de PE melhora o desempenho antiaderência do filme de revestimento, prevenindo a adesão sob alta temperatura e pressão. Simultaneamente, melhora o desempenho da suspensão do revestimento, prevenindo a precipitação de pigmentos e preenchentes.
Em conclusão, a aplicação da cera de polietileno em revestimentos visa melhorar a resistência ao clima, durabilidade, estética e desempenho de processamento do filme de revestimento por meio de suas propriedades físicas e químicas únicas.
[1] 田俊京.微粉蜡在涂料中的应用研究[J].网络财富,2010(12):262.
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