Aplicação de cera de polietileno em masterbatch

A cera de polietileno é amplamente utilizada no processamento de masterbatches para melhorar o desempenho do sistema e promover a dispersão do pigmento. É um dispersante comum que melhora a dispersão do pigmento, o que é crucial para a produção de masterbatches de alta qualidade. A dispersão do pigmento afeta diretamente a capacidade de coloração do masterbatch, a qualidade do produto final e os custos de coloração. Portanto, obter uma boa dispersão de pigmento é essencial.

Masterbatch é um concentrado de pigmento que usa resina como transportador. Os pigmentos existem em três estados: partículas primárias, agregados e aglomerados. O mecanismo de dispersão envolve a quebra de aglomerados em agregados e partículas primárias e, em seguida, estabiliza essas partículas recém-formadas. Este processo é conhecido como lubrificação-quebra-estabilização. No entanto, a alta viscosidade do fundido da resina e sua baixa compatibilidade com as superfícies do pigmento dificultam a penetração nos poros dos aglomerados. Para resolver esse problema, cera de polietileno é adicionada ao sistema. Durante o processamento do sistema masterbatch com cera de polietileno, a cera derrete com a resina e reveste a superfície do pigmento._[1]

A cera de polietileno tem baixa viscosidade e boa compatibilidade com pigmentos, facilitando a umidade dos pigmentos e a penetração nos poros internos dos aglomerados de pigmentos. Isso enfraquece a coesão e facilita a abertura de aglomerados de pigmentos sob a influência de forças externas de cisalhamento. Também permite umedecimento rápido e proteção de novas partículas. Além disso, a cera de polietileno reduz a viscosidade do sistema e melhora a fluidez. Portanto, a inclusão de cera de polietileno na produção de masterbatches aumenta a eficiência, aumenta a produção e permite maiores concentrações de pigmento.

Para garantir o processamento e aplicação ideais da cera de polietileno em masterbatch, é crucial entender seus mecanismos e propriedades. A cera de polietileno usada no masterbatch deve apresentar as seguintes características principais:

Alta estabilidade térmica:
A cera de polietileno deve suportar as altas temperaturas envolvidas na fabricação e moldagem de produtos coloridos sem vaporizar ou se decompor, o que pode prejudicar o masterbatch ou os produtos coloridos.

Forte capacidade de dispersão:
A cera de polietileno aumenta significativamente a dispersão do pigmento, o que é vital para a capacidade de coloração do masterbatch. Pigmentos bem dispersos resultam em um alto poder de tingimento e excelente qualidade do produto.

Sem efeitos adversos nas propriedades mecânicas:
É essencial garantir que a cera de polietileno usada no masterbatch não afete negativamente as propriedades mecânicas dos produtos coloridos, pois o masterbatch é amplamente utilizado para colorir produtos de paredes finas e filmes coloridos.

Em resumo, a cera de polietileno usada no masterbatch colorido deve possuir alta estabilidade térmica, forte capacidade de dispersão e não deve afetar adversamente as propriedades mecânicas dos produtos coloridos. Além disso, sob condições específicas de processamento, existe uma faixa de dosagem ideal para obter uma dispersão eficaz do pigmento no masterbatch.

[1]. 郭良玉,刘大煜,吴立峰.聚乙烯蜡在色母粒中的应用探讨[J].塑料,1998(03):33-37.