Masterbatch de Cor
Colorida masterbatch é um agregado criado pela fixação uniforme de uma quantidade excepcional de pigmento à resina. E normalmente consiste em pigmento, transportador e dispersante, com aditivos adicionais conforme necessário para alcançar as propriedades desejadas.
Pigmento ou corantes:
Pigmentos orgânicos incluem vermelho resistente à luz solar, vermelho de macromoléculas, amarelo de macromoléculas, amarelo permanente, violeta permanente, vermelho azo, vermelho ftalocianina, verde ftalocianina, azul ftalocianina e outros.
Pigmentos inorgânicos incluem vermelho de cádmio, amarelo de cádmio, dióxido de titânio, negro de carbono, vermelho óxido de ferro, amarelo óxido de ferro, entre outros.
Porta-aviões:
O suporte, a matriz do masterbatch, geralmente é a mesma resina da resina do produto para compatibilidade ideal. Também se considera a fluidez do portador.
Dispersante:
Dispersantes, como polietileno, cera de baixo peso molecular e estearato, promovem uma dispersão uniforme dos pigmentos, prevenindo a agregação.
Aditivos:
Aditivos adicionais como retardadores de chama, branqueadores, agentes antibacterianos, antiestáticos, antioxidantes, etc., podem ser incluídos conforme a necessidade dos clientes.
Classificação
Métodos comuns de classificação de masterbatches coloridos incluíam:
Por transportadora:
Exemplos incluem masterbatch de PE, masterbatch PP, masterbatch de ABS, masterbatch de PVC, masterbatch de EVA, etc.
Por uso:
Categorias como masterbatch de injeção, masterbatch de moldagem por sopro, masterbatch de fiação, cada uma com diferentes graus:
- Masterbatch avançado de injeção para produtos de alto padrão, como embalagens cosméticas, brinquedos e carcaças para aparelhos elétricos.
- Masterbatch de injeção comum para produtos plásticos diários gerais e recipientes industriais.
- Masterbatch avançado de filme soprado para colorir produtos ultrafinos.
- Masterbatch comum de filme soprado para colorir embalagens gerais e sacos trançados.
- Masterbatch de fiação para colorir fibras têxteis com partículas finas de pigmento.
- Masterbatch de baixa qualidade para fabricação de produtos com requisitos de qualidade de cor menos rigorosos.
Vantagens
Melhor dispersão do pigmento em produtos:
O pigmento deve ser refinado durante a produção do masterbatch de cor para aumentar a dispersão e o poder de coloração do pigmento. O suporte do masterbatch de cor especial é o mesmo dos plásticos dos produtos e tem boa correspondência, então as partículas de pigmento podem ser bem dispersas nos plásticos após o aquecimento e fusão.
Manutenção da estabilidade química dos pigmentos:
Se o pigmento for usado diretamente, ele absorverá água, oxidará e fará outros fenômenos devido ao contato direto com o ar durante o armazenamento e uso. Após fazer o masterbatch colorido, o suporte de resina separará o pigmento do ar e da umidade. O isolamento pode manter a qualidade da tinta inalterada por muito tempo.
Garantia de estabilidade de cor para produtos:
As partículas do masterbatch são semelhantes às partículas de resina, que são mais convenientes e precisas na medição. Eles não aderem ao recipiente durante a mistura, e a mistura com a resina é mais homogênea, garantindo a estabilidade da quantidade adicionada e, assim, a estabilidade da cor do produto.
Proteção da saúde dos operadores e redução da poluição ambiental:
Proteger a saúde do operador é fundamental, pois pigmentos, tipicamente em pó, podem facilmente se tornar suspensos no ar durante a adição e mistura. A inalação dessas partículas pode impactar negativamente a saúde dos operadores. Simultaneamente, o uso do masterbatch mitiga os problemas de poluição ambiental ao minimizar a dispersão do tônico, contribuindo para a proteção ambiental.
Mudança de cor fácil:
Com o masterbatch colorido, uma pequena porcentagem (1% a 4%) pode ser adicionada à resina para ser colorida, de modo a atingir o objetivo de colorir a resina.
Forte pertinência e correspondência correta de cores:
Como a fábrica de masterbatch de cor selecionou razoavelmente pigmentos (corantes), auxiliares, equipamentos de processamento e técnicas de processamento para o desempenho da resina aplicável durante o processo de fabricação, ela pode garantir que a mesma marca de masterbatch, as cores dos dois lotes antes e depois permaneçam relativamente estáveis.
Melhorou a vida útil dos produtos plásticos:
Comparado à tingimento seco e granulação de lotes de resina e depois fabricação de peças plásticas, o uso do masterbatch colorido pode reduzir o envelhecimento das propriedades da resina causado pelo processamento secundário de produtos plásticos, o que favorece a melhoria da vida útil dos produtos plásticos.
Em conclusão, os masterbatches coloridos tornaram-se indispensáveis em diversos setores devido às suas inúmeras vantagens, contribuindo para o aprimoramento do desempenho, eficiência e responsabilidade ambiental.
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