Nós colocamos um monte de esforço no desenvolvimento e produção de uma gama de produtos de alta qualidade
O departamento de P&D é composto por quatro engenheiros experientes
Temos 30+ equipamentos de pesquisa e desenvolvimento
O departamento de inspeção de qualidade adotou três procedimentos rigorosos de inspeção de qualidade
Yunlian Technology Co., Ltd. (anteriormente conhecido como Jiangxi Xinsheng New Material Co., Ltd.) é um respeitado fabricante e fornecedor de aditivos. A empresa foi criada em 2003 e está localizada na cidade de Pingxiang, província de Jiangxi. A Yunlian Technology oferece um excelente serviço completo, abrangendo pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de produtos de alta qualidade, incluindo cera de polietileno, cera de polietileno oxidada, plastificantes sólidos ecologicamente corretos e lubrificantes de graxa, etc. Esses produtos são amplamente utilizados nas indústrias de plásticos, revestimentos, borracha e masterbatch. Com inovação contínua e garantia de qualidade, a Yunlian Technology estabeleceu uma sólida reputação como fornecedor confiável e confiável no mercado.
A cera de polietileno oferece inúmeros benefícios quando usada na produção de masterbatches. Suas excelentes propriedades de dispersão garantem a distribuição uniforme de pigmentos e aditivos por toda a resina transportadora, resultando em uma coloração consistente e vibrante dos produtos plásticos. O efeito lubrificante da cera aumenta a processabilidade, reduzindo o atrito durante a extrusão e moldagem, levando a processos de fabricação mais suaves e eficientes. Além disso, as características antibloqueio da cera de polietileno evitam a aglomeração de partículas, melhorando o manuseio e minimizando os problemas de produção.
A cera de polietileno possui características importantes que a tornam um agente dispersante ideal para formulações de masterbatches. Possui baixo peso molecular, garantindo fácil mistura e compatibilidade com outros componentes. Sua natureza cerosa permite uma dispersão uniforme, reduzindo o risco de aglomeração de pigmentos. A cera apresenta um alto ponto de fusão, o que contribui para sua estabilidade durante o processamento e sua capacidade de suportar temperaturas elevadas.
As vantagens do uso de cera de polietileno na produção de masterbatches são múltiplas. Ele fornece soluções de coloração econômicas, pois são necessárias quantidades menores de pigmento para atingir a intensidade de cor desejada. A capacidade de processamento aprimorada garante uma produção mais suave, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência da fabricação. Além disso, o uso de cera de polietileno leva a melhores propriedades da superfície, como brilho aprimorado e atrito reduzido.
A importância da cera de polietileno na produção de masterbatches reside em sua capacidade de melhorar a coloração, a processabilidade e a qualidade geral do produto. Suas funções como agente dispersante e lubrificante agilizam os processos de fabricação, levando a uma produção eficiente e economia de custos. As propriedades antibloqueio da cera também desempenham um papel crucial para garantir a natureza de fluxo livre dos materiais do masterbatch.
A cera de polietileno para masterbatch serve como agente transportador e dispersante para pigmentos e aditivos em formulações de masterbatch. Facilita a distribuição uniforme de componentes funcionais dentro da resina transportadora, garantindo coloração uniforme e desempenho consistente no produto plástico final.
A escolha da cera de polietileno para a produção de masterbatches depende dos requisitos específicos da formulação do masterbatch e do tipo de resina transportadora. Diferentes tipos de cera de polietileno, variando em peso molecular e ponto de fusão, estão disponíveis para atender a diferentes aplicações e matrizes poliméricas.
A cera de polietileno atua como um agente lubrificante, reduzindo o atrito entre as partículas de polímero durante o processamento. Esse fluxo aprimorado e a viscosidade reduzida tornam o material do masterbatch mais fácil de manusear e processar durante a extrusão, moldagem por injeção ou outros processos de fabricação.