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Nós colocamos um monte de esforço no desenvolvimento e produção de uma gama de produtos de alta qualidade
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Equipamento avançado
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O departamento de inspeção de qualidade adotou três procedimentos rigorosos de inspeção de qualidade
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Mais itens Sobre a cera de polietileno oxidada
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Yunlian Technology Co., Ltd. (anteriormente conhecido como Jiangxi Xinsheng New Material Co., Ltd.) é um respeitado fabricante e fornecedor de aditivos. A empresa foi criada em 2003 e está localizada na cidade de Pingxiang, província de Jiangxi. A Yunlian Technology oferece um excelente serviço completo, abrangendo pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de produtos de alta qualidade, incluindo cera de polietileno, cera de polietileno oxidada, plastificantes sólidos ecologicamente corretos e lubrificantes de graxa, etc. Esses produtos são amplamente utilizados nas indústrias de plásticos, revestimentos, borracha e masterbatch. Com inovação contínua e garantia de qualidade, a Yunlian Technology estabeleceu uma sólida reputação como fornecedor confiável e confiável no mercado.
Funções da cera oxidada do polietileno:
A cera de polietileno oxidada desempenha diversas funções, dependendo da aplicação. Em revestimentos, atua como modificador de reologia, agente fosqueante e agente dispersante. Em adesivos, aumenta as propriedades de adesão e coesão. No processamento de PVC, serve como lubrificante interno e auxiliar de processamento. Suas múltiplas funções o tornam um aditivo versátil e valioso em uma ampla gama de indústrias.
Tipos de cera oxidada do polietileno:
A cera de polietileno oxidada está disponível em vários tipos, cada um adaptado a aplicações e requisitos específicos. Diferentes processos de oxidação e graus de oxidação resultam em variações nas propriedades e funcionalidades. Os fabricantes oferecem uma variedade de ceras de polietileno oxidado para atender às diversas necessidades de seus clientes em diferentes indústrias.
Vantagens do uso de cera de polietileno oxidada:
O uso de cera de polietileno oxidada traz diversas vantagens aos produtos finais e processos de fabricação. Em revestimentos, oferece resistência a arranhões, fluxo suave e melhor acabamento superficial. Como agente fosqueante, agrega valor estético criando acabamentos foscos ou acetinados. A adesão aprimorada em adesivos garante uma ligação mais forte e confiável, enquanto seu papel como agente dispersante leva a uma melhor consistência de cor em tintas e formulações de masterbatch.
Benefícios da cera de polietileno oxidada:
A cera de polietileno oxidada oferece uma infinidade de benefícios, tornando-a um aditivo valioso em várias indústrias. Seu processo de oxidação controlada confere compatibilidade aprimorada com materiais polares, maior dispersibilidade, maior viscosidade e capacidade de ligação superior. Essas propriedades o tornam um componente indispensável em aplicações como revestimentos, tintas, adesivos e muito mais. Além disso, sua capacidade de obter acabamentos foscos e atuar como um modificador de reologia amplia ainda mais sua utilidade em todos os setores.
Perguntas frequentes
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A cera de polietileno oxidada é um tipo de cera de polietileno que sofre oxidação controlada, introduzindo grupos funcionais como carbonila e hidroxila na molécula de cera. É produzido submetendo a cera de polietileno a um processo de oxidação controlada usando agentes ou processos químicos específicos.
A cera de polietileno oxidada apresenta compatibilidade aprimorada com materiais polares, maior viscosidade, maior dispersibilidade e melhores capacidades de ligação. Essas propriedades o tornam adequado para aplicações em plásticos, revestimentos, tintas, adesivos, têxteis e muito mais.
A cera de polietileno oxidada encontra aplicações em revestimentos como modificador de reologia, agente de fosqueamento e agente dispersante. Ajuda a controlar o fluxo e a consistência da tinta, melhora a resistência a arranhões e obtém um acabamento fosco ou acetinado nos revestimentos.
Na indústria de PVC, a cera de polietileno oxidada atua como lubrificante interno e auxiliar de processamento durante os processos de extrusão e moldagem. Melhora as propriedades de fluxo dos materiais de PVC, levando a uma produção mais suave e melhor acabamento superficial de produtos de PVC, como tubos e perfis.